详谈cnc加工中的常见问题及解决方法
详细谈谈cnc加工中的一些常见问题及解决方法。
随着工业2.0趋势的发展,在人工智能技术的推动下,对工业自动化的要求越来越高。加工铝件的数控铣床,新标准和一套严格的标准。我们使用cnc加工,经常遇到问题,让大家苦不堪言,影响工单进度。
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下面,深圳一鑫cnc精密加工厂将详细讲解cnc加工过程中的一些常见问题:
1、我们在加工CNC产品时,当高度尺寸变化很大时,不要先调整磨损刀具偏移的深度,先检查刀架和主轴内部是否有铝渣,然后加上磨损的偏移确认无夹渣后,使用工具。
2、装夹夹伤是CNC加工中经常出现的问题。一方面,操作员在夹紧过程中可能不会清洁产品或工具,这可以通过改进培训来实现。另一方面可能是紧固产品接触面较大,可以通过更换钢爪来解决。还可以在调整机器时将工作装置定位在油管的前进方向,便于清理残料,减少夹伤。
3、加工有精度要求的铝孔时,容易出现锥度。尤其是孔深长的时候,很难保证顶底。在用镗刀加工之前,您可以打开粗加工并留出一小部分余量。
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4、CNC加工对表面光洁度要求高的铝制品时,刀片花纹的粗糙度难以满足客户要求。这时大面可以配PCD刀粒,小面可以定制PCD平刀,提高表面光洁度。
5、304不锈钢材质,加工时刀具使用方便,冷切削液可切换为油冷,可增加刀具使用寿命。同时,铝的螺纹直径小,线螺纹容易断,可采用油冷切削。
6、数控铣床上的角弹簧刀当在产品的拐角处发现弹簧刀具时,我们可以首先分析产品的拐角尺寸,并使用小于拐角角度R的刀具。也可以通过降低主轴转速来解决。
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7、倒角有毛刺。当产品倒角后发现毛刺时,首先检查刀具是否磨损。如果工具完好无损,请检查倒角的深度和范围。一般来说,这两个方面都可以解决毛刺倒角的问题。
8、夹爪夹持加工产品时,其厚度不同,外径较薄,内径较厚。它包括夹紧外钳口以向上推产品。注意钳口的活动部件是否过松。锁定后,可以解决不同产品厚度的问题。
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以上八点是深圳一鑫cnc加工积累了多年经验,针对cnc加工过程中的常见问题及解决方案,能够及时有效的解决问题。当然还有其他cnc加工问题,请及时留言或联系在线客服。
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