铝合金零件的机加工方法和工艺特性有哪些？

铝合金零件的机加工方法有哪些？

铝合金材料因不同的特性而有着多种机加工方式，具体选择哪种加工方法要看铝合金零件是什么样的尺寸及结构，只有通过铝合金零件的图纸了解产品结构后，才能知道哪种机床效率更高。

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深圳市一鑫精密采用三菱五轴联动加工中心进行铝合金零件加工，具有效率高、精度高的优点。

铝合金零件加工有哪些工艺特性？

在铝合金零件的加工过程中，可以将粗加工和精加工分开。粗加工完成后，对零件进行热处理，充分释放零件的切削应力和残余应力，然后进行精加工，如此便可以将（一鑫精密）铝合金零件的加工质量将大大提高。

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将铝合金零件的粗加工和精加工分开有以下优点:

1、可以减少残余应力对铝合金加工件变形的影响。粗加工后，建议进行热处理，去除铝合金零件粗加工产生的应力，可以减少应力对精加工质量的影响。

2、提高精密铝合金零件的加工精度和表面质量。粗加工和精加工分开后，精加工只有很小的余量，产生很小的加工应力和变形，可以大大提高零件的质量。

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3、提高铝合金零件加工的生产效率。由于粗加工只是去除多余的材料，留有足够的余量进行精加工，所以铝合金零件加工厂不会过多考虑尺寸和公差，从而有效发挥不同类型机床的性能，提高切削效率。

切削铝合金零件后，加工台中的金属结构会发生较大变化，切削运动的影响会导致较大的残余应力。为了减少零件的变形，需要充分释放材料的残余应力。