如何选择镀锌、镀镍、镀铬哪种表面处理方式呢？

镀锌、镀镍、镀铬这三种作为常见的电镀表处方式，常常应用在cnc机械加工中。但是选择哪种表面处理方式还是有一定的讲究的。下面跟随小编一起看看，这三种的区别和各自的优劣势究竟是什么吧？

一、镀锌

材料分析：锌作为一种银白色金属，具有较好的导电导热性能，优秀的防腐蚀抗氧化能力，且锌材产量一般较大，成本较低。所以锌材制品的制作成本相对可控。是日常生活和生产中最常用的材料之一。

镀锌则是一种利用电解作用使材料（可以是金属材料，也可以是别的材料）表面附着一层锌材金属膜的工艺，从而对目标材料起到防氧化防锈蚀的作用。由于锌材本身具备优良的导电导热性，抗腐蚀耐磨损等特性，使得镀锌这种表面处理方式应用的极为广泛。就比如大家日常生活中使用的螺丝钉、金属长凳、阳台、梯子和防火梯等，它的外层就是镀锌表处。

由于锌材金属膜作为牺牲涂层，它保护着下面的钢或铁避免与外界环境中的水汽、腐蚀性元素等物质直接接触，因此可以延长金属部件的使用寿命。

二、镀镍

材料分析：镍材本身具备良好的延展性和可塑性，所以能轻而易举的被加工成各种形状各种尺寸得镍制品。同时镍材在常温下有超强的耐腐蚀性，尤其是能够抵御许多种强酸、强碱和盐水的侵蚀，这一特点使得镍材广泛适用于航空、化工、航海和核工业中。不仅如此，相比于锌材，镍材还具有良好的磁性，可以制成永磁体材料。

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀一层镍的方法，被称为镀镍。镀镍分为电镀镍和化学镀镍。

1-电镀镍是在由镍盐/主盐、导电盐、PH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极用镀件，通上直流电。在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

2-化学镀镍。又称为无电解镀镍。也被叫做自催化电镀镍。是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面的过程。

镀镍表面处理常用于化工航海航天、汽车、机械和电子产品中。

三、镀铬

材料分析：铬层的附着力强，硬度非常高，耐磨抗腐蚀，同时还拥有较高的耐热性，其在480℃下无任何变色反应，在500℃以上才开始氧化，当温度上升到700℃时，硬度会明显下降。

虽然铬材的优点非常明显，其缺点也是非常突出的，比如 硬、脆、易脱落，且受到冲击力时尤为明显。另一方面镀铬在钢铁零件的表面防腐蚀效果并不理想，通常需要经过 铜→镍→铬等多层电镀才能起到较好的防锈作用。

镀铬：分为两种。第一种是起装饰作用，外表光亮，耐磨性较好，防锈能力不如镀锌，但是比氧化工艺要好；第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等，这是零件的功能性。

应用：家电、电子产品上的光亮装饰件，比如 工具、水龙头等。

上文给大家讲述了三种电镀各自的特点和优劣势，那么这三种电镀各自最大的区别是什么？什么场合中应该优先选择哪种电镀方式呢？

镀铬工艺，主要用于提升目标材料（非钢铁材料）的表面硬度，具有美观防锈蚀等优点。同时铬镀具有良好的化学稳定性。在绝大多数的强酸碱中均不发生作用。

镀镍主要是耐磨、防腐蚀、防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。

镀锌主要是美观防锈。锌材质是活泼金属，能同酸发生反应，耐腐蚀性能较差，是三种里面最便宜的一种。

成本方面的区别：镀铬最贵、镍其次、锌最便宜。其中还需要区分挂镀、滚镀等。挂镀贵，滚镀便宜。

所以在选择电镀的具体工艺时，可以结合用户预算高低、是否需要工件具备较高等级的耐腐蚀耐高温功能来综合选择。

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