一鑫创研带你了解什么是CNC数控加工？

CNC数控介绍

计算机数控系统（简称CNC系统），是20世纪70年代发展起来的机床数控系统，它是靠计算机运行控制软件来替代先前的硬件数控系统（简称NC系统）完成对机床的控制。CNC是一个运行数控控制软件的计算机，按照零件数控加工程序去执行数控装置的一部分或全部功能，在计算机之外的唯一装置是接口。

CNC数控加工设备的基本组成有哪些？

CNC数控系统由加工程序、输入输出设备、CNC装置、可编程控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。

CNC数控系统是严格按照CNC数控程序对工件进行自动加工的。CNC数控加工程序按零件加工顺序记载机床加工所需的各种信息，如零件加工的轨迹信息、工艺信息及开关命令等。

CNC数控系统工作过程是怎样的？

CNC装置的工作过程是在硬件的支持下，执行软件的过程。CNC装置的工作原理是：通过输入输出设备输入机床加工零件所需的各种数据信息（数控加工程序），经过计算机的译码、刀具半径补偿、加减速控制、插补等处理和运算，将每个坐标轴的移动分量送到其相应的驱动电路，经过转换、放大，驱动伺服电动机，带动坐标轴运动，同时进行实时反馈控制，使每个坐标轴都能精确移动到指令所要求的位置。从而实现刀具与工件的相对运动，自动完成对零件的加工。

CNC数控车床的分类有哪些？

1.CNC数控机床工艺用途可分为：

①金属切削类数控机床　如数控车床、加工中心、CNC数控钻床、CNC数控磨床、数控镗床等。

加工中心是带有刀库及自动换刀装置的数控机床，它可以在一台机床上实现多种加工；工件只需一次装夹，就可以完成多种加工，这样既节省了工时，又提高了加工精度。加工中心特别适用于箱体类和壳类零件的加工。车削加工中心可以完成所有回转体零件的加工。

②金属成型类数控机床　如数控折弯机、CNC数控弯管机、CNC数控回转头压力机等。

③数控特种加工机床　如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光切割机等。

④其他类型的数控机床　如火焰切割机、数控三坐标测量机（CMM）等。

2.按联动坐标轴数划分

按联动坐标轴数数控机床可划分为如下4种类型：

(1) 两轴联动数控机床。主要用于三轴以上控制的机床，其中任意两轴作插补联动，第三轴作单独的周期进给，常称2.5轴联动。

(2) 三轴联动数控机床。X、Y、Z三轴可同时进行插补联动。

(3) 四轴联动数控机床。

(4) 五轴联动数控机床。除了同时控制X、Y、Z三个直线坐标轴联动以外，还同时控制围绕这些直线坐标轴旋转的A、B、C坐标轴中的两个坐标，即同时控制五个坐标轴联动。这时刀具可以被定位在空间的任何位置。

CNC数控加工过程的5个步骤？

CNC数控加工就是根据零件图样及工艺要求等原始条件，编制零件数控加工程序，并输入到CNC数控机床的数控系统，用以控制数控机床中刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。

① 根据零件图样要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数。

② 用规定的程序代码和格式编写零件数控加工程序。可采用手工编程、自动编程的方法完成零件的加工程序文件。

③ 通过CNC数控机床操作面板或用计算机传送的方式将数控加工程序输入到数控系统。

④ 按CNC数控程序进行试运行、刀具路径模拟等。

⑤ 通过对机床的正确操作及运行程序来完成零件加工。

CNC数控加工有什么特点？

对加工零件的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。

• 加工零件精度高，具有稳定的加工质量。
• 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。
• 加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
• CNC加工机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3～5倍）。
• CNC加工机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。
• 有利于生产管理的现代化。CNC数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
• 对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
• 可靠性高。

CNC数控机床的发展趋势有哪些？

（1）高速度

速度直接关系到加工效率，高速度不仅对于CNC数控系统的数据处理与计算能力有较高要求，而且对于伺服电动机、传动零件、刀具等部件的要求都会提高，现代数控机床主轴转速普遍上均可达到12000r/min以上，快速进给速度可高达每分钟几十米。

（2）高精度

精度直接关系到产品的加工质量，微米级精度的CNC数控设备逐渐普及，目前市面上高精度机床的加工精度可以达到0.1μm。

（3）智能化

在高端CNC数控机床中，自适应控制技术、人机会话自动编程技术、设备故障自诊断技术等已有应用，智能化的CNC数控机床可以自动调节至较佳的工作状态，能够提高编程效率、适应长时间无人操作环境。

（4）加工多功能化

高端的CNC数控加工中心对毛坯一次装夹后，就可以连续完成铣削、铰孔、镗削等多工序加工，最先进的CNC数控系统控制的轴数多达15轴，可以实现6轴联动。

CNC数控加工工艺步骤有哪些？

工艺安排是进行CNC数控加工的前期准备工作，它必须在编制程序之前完成，因为只有在确定工艺设计方案以后，编程才有依据，否则，如果加工工艺设计考虑不周全，往往会成倍地增加工作量，有时甚至出现加工事故。可以说，CNC数控加工工艺分析决定了CNC数控加工程序的质量。因此，编程人员在编程之前，一定要先把工艺设计做好。概括起来，CNC数控加工工艺主要包括如下内容。

• 选择适合在CNC数控机床上加工的零件，并确定零件的CNC数控加工内容。

• 分析零件图样，明确加工内容及技术要求。

• 确定零件的加工方案，制订CNC数控加工工艺路线，如工序的划分及加工顺序的安排等。

• 设计CNC数控加工工序，如零件定位基准的选取、夹具方案的确定、工步的划分、刀具的选取及切削用量的确定等。

• 调整CNC数控加工程序，选取对刀点和换刀点，确定刀具补偿，确定刀路轨迹。

• 分配CNC数控加工中的容差。

• 处理CNC数控机床上的部分工艺指令。

• 编写CNC数控加工专用技术文件。

什么零件适合CNC数控加工？

• 多品种小批量生产的零件。

• 结构比较复杂的零件。

• 需要频繁改型的零件。

• 价格昂贵、不允许报废的关键零件。

• 需要最短生产周期的急需零件。

CNC加工技术的应用领域有哪些？

• 医疗行业

• 航天航空工业

• 汽车工业

• 电子行业

• 能源设备行业

• 机器人行业

• 军事国防工业

如何选择CNC加工服务商？

选择CNC加工服务商需要综合考虑多个因素，以确保获得高质量的产品和满意的服务。以下是选择CNC加工服务商时应考虑的一些关键因素：

• 技术能力和设备

• 品质把控能力

• 经验和专业领域

• 生产能力和交货能力

• 成本和报价

• 客户服务和沟通

• 地理位置

• 客户评价和口碑

一鑫创研（简称YMP）是一家专注于精密金属和塑胶零部件制造的公司。我们致力于为摄影器材、汽车改装、自行车零件、医疗设备、机器人和新能源等领域提供高精度、高质量的定制零部件。

我们拥有CNC数控加工、钣金加工、压铸和注塑等技术，能加工钛、铝、塑料、不锈钢、铜等多种材料。同时，我们也擅长表面处理，例如：

• 阳极氧化

• 喷砂

• 电镀

• 激光雕刻

• 粉末喷涂

• 喷漆

一鑫创研对精密度、创新和客户满意度的坚定承诺，使我们成为寻求高品质精密制造解决方案的企业的可靠合作伙伴。我们的产品和服务赢得了北美、欧洲、澳大利亚等全球客户的赞誉。

总结

CNC数控加工技术集机械制造技术、计算机技术、自动控制技术、测量技术、液压与气压传动技术等于一体，是制造业自动化、柔性化、集成化生产的基础，它的广泛应用使全球制造业发生根本性的变化，它引起世界各国科技界和工业界的很大重视，可以说CNC数控加工技术的应用与创新是21世纪机械制造行业进行技术更新与改造、向机电一体化方向发展的主要途径和主要手段。