铝腔CNC加工焊接时会出现什么样的划痕？如何划分工序？

随着市场竞争的日益激烈，客户对我们产品的质量要求越来越高。为保证我们的产品质量，我们在操作铝腔CNC加工时必须避免在焊接过程中出现划痕。

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1、铝型腔CNC加工焊接前，必须去除焊接区正反面的保养膜，防止保养膜烧毁，造成外观不良。

2、禁止直接接触工件表面和工作台面（接地部分可单独处理），可用：光滑木块、木方、珍珠棉等物品来进行隔开放置。要尽量避免表面上的铁屑、焊渣等划伤工件的情况出现。

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3、操作时要轻拿轻放，不要拖拽或掉落，不要随意将工件放在工作台面、托盘或地板上。

4、焊缝部位尽量不用抛光即可抛光。如需抛光，应尽量减少抛光面积。

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5、非焊接部位应尽量避免打磨，飞溅在这些表面的焊渣可用小刀轻轻刮除。如有必要，维护并阻塞飞溅区。

6、放置物料时禁止撞击、触摸，应选择维护装置进行存放和旋转。

铝型腔数控加工工艺的划分，可以采用工序集中和工序分散两种不同的原则，有什么区别呢？

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工序集中的原则，是指每道工序都包含尽可能多的加工内容，从而减少工序总数。高效专用设备和数控机床上的工件加工，可以使用数控加工工序集中的原则。工艺集中原则的优点是：提高生产效率；减少工序数量，缩短工序路径，简化生产计划和生产组织工作；减少基本元素的数量、操作员的数量和占地面积；减少工件装夹次数，既保证了加工面之间的相互位置精度，又减少了紧固件的数量和装夹工件的辅助时间。但是cnc加工设备和工业设备投资大，调整维护麻烦，生产准备周期长，不会导致转换。

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工序分散是将工件加工分散到更多的cnc加工工序中，每道工序的加工内容少。cnc加工程序的分散原理适用于加工设备和结构简单的工艺设备。利用该工艺的分散原理的优点是：加工设备和工艺设备操作简单，调整维护方便，易于转换；有利于选择合理的切削量，减少机动时间。但加工路径长，占地面积大，需要大量的设备和工人，加工精度受操作者技术水平影响较大。