阐述数控铣床的主要功能

数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的一种自动化加工设备。它们的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床分为两类：无刀库和带刀库。

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各类数控铣床，除了在配置的数控系统不同，和某些特殊功能外，各种数控系统的功能基本相同：

1、点位控制功能：实现对相互位置精度要求高的孔系加工。

2、连续轮廓控制功能：实现直线、圆弧的插补功能和非圆曲线的加工。

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3、刀具半径补偿功能：根据零件图标注尺寸进行编程，不考虑所用刀具的实际半径尺寸，减少编程时复杂的数值计算。

4、刀具长度补偿功能：能自动补偿刀具长度，满足加工中刀具长度调整的要求。

5、比例和镜像加工功能：比例功能可以根据指定的比例改变编程加工程序的坐标值。镜像加工也称为轴对称加工。如果零件形状围绕坐标轴轴对称，只要编程一个或两个象限，其他象限的轮廓就可以通过镜像加工实现。

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6、旋转功能：编程的加工程序可通过在加工平面内以任何角度旋转来执行。

7、子程序调用功能：部分零件需要在不同位置重复加工同一轮廓形状。将该轮廓形状的加工程序作为子程序，在所需位置反复调用，即可完成零件的加工。

8、宏程序功能：该功能可以用一条总指令表示一系列指令来实现一个函数，并可以计算变量，使程序更加灵活方便。

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