数控机床是现代制造业中生产量更大、运用最普遍的主流设备，是精密CNC数控加工的必备装备，具备加工效率高、精度高等多种优点。那么你知道CNC数控车床是由哪些部件组成的呢？

首先我们必须明白，CNC车床是一种装有程序控制系统的自动化机床。这个控制系统可根据指定的指令有效的处理各种程序并将其译码，从而使机床正确加工零件。 又称为数控车床，在中国香港、珠三角一带还被称为电脑锣。

数控车床按照运动方式分为走刀机和走心机。数控车床的整体结构组成基本上与普通车床相同，即同样拥有车身、主轴、刀架、拖板和尾座等基本部件，但是普通车床并不拥有数控操作面板、显示监视器等数控机床特有的部件。

P.S.: 走刀机是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来 控制加工程序的自动加工机床；而走心机全称为走心式数控车床，是一种精密加工设备，可以同时完成车、铣、钻、镗、攻、雕刻等复合加工。这两种都是CNC数控车床。

目前市面上绝大多数的CNC数控机床总体上包含以下四个部分：机床主体、控制部分、驱动装置以及辅助装置。

一、机床主体

机床主体是数控车床的机械部件，主要包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。

采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性。

提高机床主机刚度和抗震性的方法通常包含：1-通过增加阻尼；2-调整结构件质量3-调整固有频率4-提高结构系统静刚度；其中静刚度（The static stiffness）是结构在特定的静态激扰下抵抗变形的能力。

现代数控机床广泛采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。

二、控制部分

控制部分是数控车床的核心，一般包括专用计算机、液晶显示器、控制面板以及强电控制系统（包含机床印制板电路、屏幕显示器、键盘、纸带TAPE、磁带、驱动电路等）输入到控制部分的程序指令记录在信息载体上的由程序读入装置接收，或由控制部分的键盘直接手动输入。

其中这里的“纸带TAPE”是指一种存储程序的媒介，把程序用穿孔机记录在纸带上，再把纸带上记录的程序输入到数控机床中； 并且随着存储技术的发展现在已经不再使用纸带来记录程序了，多数情况都是用快速闪存或磁盘来记录程序。 “磁带”“磁盘”是“纸带”发展演化后现代机床大多都会配备的部件。

三、驱动装置

现阶段数控机床常用的驱动装置主要分为伺服电机驱动装置、步进电机驱动装置、直流电机驱动装置、交流伺服电机驱动装置这四种。

1. 伺服电机驱动装置。具有结构简单、定位精度高、大功率输出、调速范围广等特点。广泛应用于加工质量要求较高、动作较为频繁的数控机床中，尤其是数控铣床、数控车床等；

2. 步进电机驱动装置，具有精度高、低速驱动稳定等诸多优点。此种驱动装置通过控制电机每次步进的距离和频率来实现机床轴的位置和控制速度，从而精准控制机床运动状态。步进电机驱动装置常用在精度要求较高、转速较低的数控机床中（比如印刷机、绕线机）

3. 直流电机驱动装置。具有结构简单、优良的调速性能等优点。通常通过变换直流电压以实现电机的转速转矩控制。适用于转速变化较大且精度要求高的数控机床中，比如数控钻床、数控镗床等。

4. 交流伺服电机驱动装置。这是一种集伺服电机与变频器与一体的驱动装置，它具有结构紧凑、响应速度快、运行平稳等特点。交流伺服电机驱动装置通过控制电源频率和相位差来实现电机转速和位置控制，适用于高精度、高速度运动的数控磨床、数控加工中心等。

四、辅助装置

辅助装置是数控车床上的一些配套部件，对刀仪（全称是刀具预调仪，用于在机外预调中测量和/或调整各种加工中心和带轴镗铣刀的数控机床切削刃径向和轴向尺寸的测量仪器）、润滑、液压及气动装置、冷却系统和排屑装置等；

数控机床辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必须的配套装置，常用的装置包含启动、液压装置、排泄装置、冷却、润滑装置、回转工作台和数控分度头、防护、照明等各种辅助装置。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据一边好的程序，使机床动作并加工零件。

在数控机床上应用的传感器主要有广电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等。主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。

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