CNC加工中心有哪些结构特点？

相信很多人都很熟悉数控加工中心。数控加工中心结构有什么特点？数控加工中心本身的结构分为两部分：主机部分和控制部分。数控加工中心是目前工业生产行业中应用最广泛的数控机床之一。它是一种功能齐全的数控机床，集铣削、镗削等高科技功能于一体，使数控加工中心具备多种加工工艺。

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数控加工中心的结构特点如下:

①控制系统功能齐全。它不仅可以控制刀具的自动加工，还可以控制和管理刀库，实现自动换刀。有些加工中心有多个工作台，可以自动交换，这样不仅可以自动加工一个工件，还可以自动加工一批工件。其中一些多工作台加工中心被称为柔性加工单元。

②加工中心主机床传动系统速度非常快、传动精度更加高、结构也会更加的简单。有滚珠丝杠副、静压蜗杆-蜗杆母线、预加载双齿条三个传动装置。它省去了齿轮传动机构，由伺服电机直接驱动，这样传动精度更高，速度也会更快。一般情况下速度就可以达到15m/min，最高可达100m/min；。

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③主轴系统结构简单，无变速箱变速系统(特殊的只保留1-2档传动)。主轴功率大，无级调速，范围更广，采用交流主轴伺服系统的主轴传动，95%以上的加工中心都在使用，速度在10-20000r/min之间连续变化。驱动主轴的伺服电机功率普遍较高，是普通机床的1-2倍。由于采用了交流伺服主轴系统，输出功率与实际消耗功率能非常好的保持同步，所以主轴电机功率虽然很高，但是没有浪费功率，因此其工作效率最高。从节能的角度来说，加工中心也是一个节能装置。

④加工中心导轨采用耐磨材料和新型结构，可长时间保持导轨精度，保证运动部件在高速重切削下不振动、低速进给时不爬行、运动中灵敏度高。

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⑤加工中心、数控铣床和数控镗床，主要的区别在于是否提供刀库和换刀机构，使自动加工能力和加工中心的功能更加强大。加工中心刀库的容量从几个到几百个不等。这些刀具由换刀机构自动调用和更换，刀具寿命也可由控制系统管理。

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⑥机床刚性非常高，抗振动性性也非常好。如果想让加工中心高自动化、高速度、高精度和高可靠性的要求能更好的得满足，机械结构系统的静刚度、动刚度和阻尼比都必须要高于普通机床(机床的静刚度是指机床在静力作用下的刚度；机床的动态刚度是指机床在动态力作用下的刚度)。随着数控加工中心控制系统的发展，其智能化程度越来越高。正因如此，由于数控加工中心智能化程度高、结构复杂、功能强大，加工中心的一次投资和日常维护成本远高于普通机床。