铝合金壳体压铸应注意哪些问题？铝型材的主要生产工艺是什么？

以下小编将系列的向您解释：

铝型材的主要生产工艺包括：

（1）配料：根据生产的具体合金牌号，计算各种合金成分的添加量，合理匹配各种原材料。

（2）熔炼：将准备好的原料按工艺要求放入熔炼炉进行熔炼，通过脱气、除渣、精炼等方法有效去除熔体中的杂质和气体。

铝合金壳体压铸时应注意以下问题：

首先，考虑脱模问题。

其次，考虑到铝合金压铸件的壁厚，如果壁厚间隙过大，会对充型产生很大影响。

第三，在结构上，尽量避免导致模具结构复杂的结构，所以必须采用多次抽芯或螺旋抽芯。

第四，一些压铸件在外观上可能有特殊要求，例如注油。

第五，考虑到设计中的模具问题，如果有多个抽芯位置，尽量放在两侧，最好不要放在抽芯下。铝合金压铸将长期存在问题。

大约两个月前，来自湖南的傅先生在互联网上找到了一鑫精密，并询问了薄壁铝件的定制数控加工。根据行业规则，定制需要3D图纸，制造商根据工程图纸的规定进行生产和加工。但傅先生没有3D图纸，所以无法给傅先生报价。

根据傅先生的解释：用于加工薄壁铝件的CNC质量差，精度低，使用效果差。然而，由于没有3D图纸，因此一鑫精密建议傅先生找工厂的技术专业人员绘制3D图纸。

一般来说，数控加工薄壁铝件精度低、质量差的原因有很多，如加工设备差、技术不专业等。根据产品要求和进度考虑加工方式和工艺。在傅先生准备好3D图纸后，一鑫精密和傅先生沟通和交流了使用要点和集成特性，强烈推荐了一些流程，傅先生也接受了，成功地解决了质量问题。