如何调试电脑锣加工？使用电脑锣要注意哪些细节？

电脑锣加工可确保产品达到极高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程易于自动化；生产率高，生产周期短；可大大减少工艺设备，满足产品快速更新的需要；通常与CAD进行链接，实现设计理念到最终产品的转化。

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使用电脑锣要注意哪些细节？

1、一台几何精度达到允许公差范围的机床，必须使用精密水平仪等检测工具，通过调整喇叭来调整电脑锣加工机床主平台的水平；

2、自动换刀装置，需要先调整刀库、机械手位置、行程参数等各项参数，然后使用指令来检查动作和要求是否准确；

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3、带有APC自动交换台的机床，调整相对位置后自动交换负载；

4.调整电脑锣加工设备后，数控系统和可编程控制器中的参数设置，都务必要进行仔细的检查，以确定是否符合随机指标中规定的数据，然后测试主要操作功能、安全措施和常用指令的执行情况.

5、检查电脑锣加工辅助功能及附件是否正常运行。

为适应超高速电脑锣加工的要求，加工设备将采用主轴电机与机床主轴相结合的结构，实现变频电机与机床主轴的一体化。主轴电机采用磁轴承、静压或陶瓷轴承、滚动轴承等形式。

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加工过程中经常出现变形问题，如何预防？

一、为了减少切削力、切削热对工件的影响，粗、精加工需要分开，这样可以让在粗加工时引起的变形，在精加工时得到修正。

二、合模力的影响减小，在加工过程中采取以下措施来减小合模力的影响：

（1、采用径向装夹时，装夹力不应集中在工件的某一径向截面上，电脑锣加工应分布在更大的面积上，以减少工件单位面积的载荷装夹力。

（2、为了减少薄壁零件在夹紧力作用下的变形的情况，夹紧力的位置应选择在刚性强的零件上。

（3、夹紧力方向的改变：可以将原来的径向夹紧，改为轴向夹紧的方式。

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众所周知，电脑锣是一种数控自动机床，现在很多加工企业都需要这种机械设备，但是由于市场竞争激烈，电脑锣加工一片混乱。笔者建议您在购买电脑锣组之前，应该对厂家进行详细的了解和考察。在工件上制作增强刚性的加工头或加工螺纹，以减少装夹变形，加工时采用特殊结构的卡爪装夹，加工结束时切去凸边。