铝合金常用消除应力退火热处理工艺规范有哪些？

得益于海外市场销量增加，马自达和铃木在上半财年均实现了营业利润和净利润的正增长。其中铃木实现营业利润991亿日元，同比增长32.3%，净利润1005亿日元，同比增长85%。马自达实现营业利润397亿日元，净利润为239亿日元，扭亏为盈。

各大汽车厂商的销售表现促使机加工行业在扩大产能的同时，对自身加工工艺也要同步提高。变形铝合金常用退火热处理工艺规范：

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1、铝合金零件退火热处理的内容及适用范围

变形铝合金零件退火热处理的设备、类型、准备、工艺控制、技术要求、质量检验和技术安全。

2、参考文件

GJB1694变形铝合金热处理规范

3、铝合金零件退火热处理的概念和类型

3.1、铝合金零件退火热处理的概念：一种金属热加工工艺，在该工艺中，变形的铝合金材料在特定介质中加热、绝缘和冷却，通过改变材料表面或内部的晶体结构来改变其性能。

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3.2、铝合金零件退火热处理的类型

车间铝合金零件的热处理类型：消除应力退火、不完全退火、完全退火和时效处理。

4、铝合金零件退火热处理的准备工作

4.1检查设备仪表是否正常，接地是否良好，提前清理炉膛；

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4.2取样零件的加工余量应大于允许变形量；

4.3完成工艺文件和夹具，选择合适的夹具，并考虑充放电方法；

4.4检查材料是否与图纸一致，了解零件的技术要求和工艺规定；

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4.5对易开裂的部位，如尖角、锐边、孔洞等，应采取防护措施，如包裹铁皮、石棉绳、锁紧螺钉等。

5、铝合金零件退火热处理的一般要求

5.1人员：

热处理操作人员和相关检验员必须经过专业知识考核和操作培训，并在测试结果合格后持证上岗。

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5.2设备

5.2.1设备应按标准、规范要求进行检验和标识，并有合格标志。各种加热炉指示记录的仪表刻度应能正确反映温度波动范围。