为什么压铸铝合金会出现氧化发黑的情况?
在实际的机械加工过程中,厂家需要根据客户实际需求采用对应材料进行各种铝件定制加工。工业压铸铝是常用的五金加工金属材质,其可塑性强、质量轻且表面美观大方,呈现自然的银白色等优点深受客户的青睐。
但是在实际应用场景中,压铸铝合金会存在表面发黑暗沉的情况,非常影响最终零件的美观度。但是在一般情况下压铸铝合金表面不会自行发黑(如果有些铝材在买回来表面就发黑暗沉,那可能是材质的问题,比如铝合金材质中铁含量超标,有的采用废铝熔炼,有的铁含量超标,价格便宜但是力学性能明显不够),在一些特殊条件下,会因为特定原因发黑:
A-金属氧化:铝在自然界中是非常活泼的金属,极易发生各种氧化反应,形成铝氧化物。黑色的氧化铝形成的氧化物通常会覆盖在铝合金表面,致使压铸铝合金表面呈现黑色。 通常这层薄膜可以对铝型材表面形成一定的保护,防止金属进一步氧化。但是由于外界原因,例如挤压、摩擦、冲击等因素,氧化膜会剥落,这也会致使压铸铝件更深层次的暴露在空气中,更加发黑。
B-表面污染:金属在实际使用中,表面极易积攒灰尘、水汽、油污等外界污染物。同时在拿取使用过程中,人体皮肤中的乳酸、汗渍等也会对压铸铝造成一定的污染,这就会加速铝材质的氧化过程,压铸铝会更加快速氧化发黑了。
C-化学反应:铝合金长期在湿气重的环境甚至是强酸重碱环境中,会极易产生化学反应。这些化学反应会破坏氧化膜的形成。在这种情况下,氧化膜对铝材的保护不够,也会加剧发黑的情况发生。
除了上述原因之外,氧化膜表面密度不均匀,也会导致表面颜色着色不均,呈现出氧化发黑的情况。
压铸铝发黑将会降低铝制品的性能和寿命,也使铝材表面不再光洁亮丽,影响产品整体质量。
为了避免铝合金氧化发黑,可以采取以下措施:
1-表面处理:对铝合金表面进行表面处理,比如喷涂、阳极氧化等。这些处理方式可以在铝合金表面形成一层保护膜,将减缓氧化速度。
2-定期清洁:定期清洁铝合金表面,移除附着在表面的灰尘、油污等污染物,防止其与氧气发生反应。
3-表面涂层:在铝合金表面涂覆一层涂料或防腐剂,建立起一层物理性保护层,防止氧化反应的发生。
4-控制温度:避免将铝合金暴露在高温环境中,尽量降低氧化发黑的速度。
5-避免接触腐蚀性介质:避免铝合金与强酸、强碱等腐蚀性介质接触,以防止化学反应导致的氧化发黑。
6-在日常使用中,不直接使用手触碰铝型材,而使用手套等护具进行保护。
7-保持压铸铝表面干燥,避免被雨水侵蚀或上潮。
通过上述措施,可以较好的延长铝合金的使用寿命,减缓其氧化发黑的速度,保持铝合金的美丽外观。
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