CNC加工常用于哪些类型的零件加工

CNC加工在CNC设备中有着非常高的地位。许多零件加工企业都会应用CNC加工中心。哪些零件经常是用数控加工呢？一般加工的零件加工较复杂、工序非常多、要求比较高、需要各类普通机床和刀具附件多，需经过多次夹具调整的，都能用到CNC加工中心。其加工对象主要为箱体零件、复杂曲面、异形零件、镀板零件及特殊工艺。

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(1) 箱体零件

箱体零件一般是指具有多个孔系，内部有空腔，具有一定长宽高比的零件。这些类型的零件更多地用于机床、汽车、飞机制造等行业。箱形零件的特点是：需要加工多工位孔和平面，有很高的公差要求，尤其是形位公差，经常要经过铣、钻、扩、镗、铰、锪孔、螺纹等工序。需要很多刀具，普通机床难以加工，刀具组多，成本高，加工周期长，多次装夹和对中，人工测量次数多，加工过程中更换刀具频繁，工艺开发难度大，更重要的是，准确性难以保证。当加工的零件的工位多，完成就需要工作台多次旋转时，可以选择卧式镗铣加工。选择立式加工中心从一端加工，一般是用在加工工位少，跨度不大的情况下。

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(2)复杂曲面

机械制造业，特别是航空航天工业中，复杂曲面尤其是占有特别重要的地位。使用普通的加工方法很难甚至不可能完成复杂的曲面。在中国传统的方法是采用精密铸造，所以其精度一般都较低。复杂曲面零件，比如：各种叶轮、导风板、球面、各种曲面成型模具、水下航行器螺旋桨和螺旋桨，以及其他一些自由曲面。以下是比较典型的：

a、凸轮，凸轮机构：作为机械信息存储和传递的基本元件，它广泛应用于各种自动化机械中，需要根据凸轮的复杂程度选择三轴、四轴或五轴联动加工中心，这类零件有：各种曲盘凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮、桶形凸轮、末端凸轮等。

b、整体叶轮式：此类零件常见于飞机发动机压缩机、制氧设备膨胀机、单螺杆空气压缩机等。一般使用四根以上连接轴的加工中心来加工完成。

c、模具类：如注橡胶模具、塑模具、真空成型模具、冰箱泡沫模具、压铸模具、精密铸造模具等。使用加工中心加工模具，由于工序高度集中，动模、静模等关键零件的精加工，基本完成一个设施内的全部加工内容，可减少尺寸累积误差，减少返修工作量。同时该模具具有较高的重现性和良好的互换性。机加工留给安装工的工作量小，只要刀具能到达的地方，就尽量通过机加工来完成，这样模具安装工的工作量就以打磨为主。

d、球面：它可以通过加工中心铣削。三轴铣削只能使用球头立铣刀进行粗加工，效率较低。五轴铣削可以使用立铣刀作为包覆面，以达到更接近球面的要求。加工复杂曲面时，一般编程的工作量都很大，所以需要自动编程技术。

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(3) 特殊形状的零件

异形零件是不规则形状的零件，大多需要在各工位进行点、线、面的混合加工。加工精度难以保证，刚性普遍较差，装夹变形难以控制的异型件，甚至用普通机床也难以完成的某些零件的某些部位。用加工中心加工时，应采取合理的工艺措施，一个或两个夹具，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成多道或全部工序的工序。

(4) 圆盘、套筒和板件

带有键槽、径向孔或分布在端面上的孔，弯曲的盘套或轴类零件：法兰轴套、键槽或方头轴类零件等；多孔加工板类零件：如各种发动机罩。端面有分布孔和曲面的圆盘零件一般选用有径向孔的卧式加工中心。

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(5)特殊加工

使用加工中心完成在金属表面刻字、雕刻、雕刻花纹等特殊的工艺任务时，需要在掌握加工中心的功能后，配合一定的刀具和专用刀具。安装高频电火花电源，可以对金属表面进行线性扫描表面淬火；配备高速磨头，可实现小模数进化锥齿轮的磨削及各种曲线、曲面的磨削。

从上面的介绍不难看出，CNC加工中心的应用范围很广，要加工的工件种类也很多。所以很多企业在加工精密零件，当然还有模具等需要用到CNC加工中心。设备价格昂贵，在使用过程中必须维护保养。