数控铣床零件加工中的注意事项

为了确保您在操作数控铣床加工零件时的安全，小编整理了这方面的一些注意事项。希望大家多注意操作，避免发生意外：

（1）每次开机前，检查铣床后面的润滑油泵润滑油是否充足，空压机是否开启，切削液用机械油是否充足等。

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（2）启动时，先打开主电源，然后按下CNC电源中的启动按钮，按顺时针方向旋转急停按钮，待下操作面板上的一排红色指示灯熄灭后（即表示铣床已经测试完所有功能），按下机床按钮，将铣床复位，并将其置于待机状态。

（3）在手动操作期间，必须始终注意Z轴在X和Y方向移动之前必须处于刀具提升位置。在移动过程中，我们不仅要观察CRT屏幕上坐标位置的变化，还要观察刀具的移动。刀具移动到位后，我们可以观察CRT屏幕进行微调。

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（4）在编程过程中，对于初学者来说，应该尽可能少地使用G00指令，尤其是在X、y和Z轴的联动中。当刀具为空时，Z轴的移动应与X轴和Y轴的移动分开进行，即更多的刀具提升和更少的斜插入。有时，由于倾斜插入，刀具会接触工件，导致刀具损坏。

（5）使用计算机进行串行通信时，应做到：先打开铣床，再打开计算机；先关掉电脑，再关掉铣床。避免铣床切换过程中电流的瞬时变化对计算机的影响。

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（6）在使用DNC（计算机与铣床之间的相互程序传输）功能时，请注意铣床的存储容量。通常，从计算机传输到铣床的程序字节总数应小于23KB。如果程序较长，必须采用计算机边传输边处理的方法，但程序段号不得超过n9999。如果有超过10000个程序段，可以借助MasterCAM中的程序编辑功能取消程序段编号。

（7）当铣床出现报警情况时，要及时的解除报警，根据对应的报警号来查找报警原因，不能单单关机了事，因为这样在重新开机后，铣床依旧会处于报警状态。