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  • CNC加工厂详解:电脑锣加工中如何进行不同的加工材料!

    CNC加工厂详解:电脑锣加工中如何进行不同的加工材料!

    电脑锣加工的功率状况与刀具背面磨损的关系在很小的范围内。背磨的逐渐损大,是因为机器的进给速度增加,切削温度也随之升高。它对刀具的影响小于切削速度。虽然切削深度对刀具的影响小于切削速度和进给率,但切削深度较小时切削材料的硬...

    2021-12-1查看详细+

  • 高档新能源汽车为什么喜欢用铝合金悬挂?

    高档新能源汽车为什么喜欢用铝合金悬挂?

    为什么要使用铝合金?一方面,减轻车身重量,让汽车获得更好的动力,降低油耗,另一方面,铝合金是一种很好的回收材料,这也让汽车保养变得更容易。当然,它也更环保。在未来汽车工业的发展趋势中,铝的应用会越来越广泛,因为铝矿藏非常...

    2021-11-30查看详细+

  • 纯铝压铸和铝压铸特性的区别对比

    纯铝压铸和铝压铸特性的区别对比

    纯铝的流动性差,导热性好,熔点高,抗氧化性好。铸铝具有高流动性、高塑性、低熔点、易表面处理等特点。 因此,针对这些特点,必须对模具进行改进,模具流道更宽,进料顺畅,流道前后模具切换为相同,进料口加厚,最小为3毫米。应根...

    2021-11-30查看详细+

  • 铝合金制品上油渍造成与清洗方法

    铝合金制品上油渍造成与清洗方法

    铝合金工业品上都有少许油渍,因为铝是一种非常活泼的金属,这些油渍就主要在生产、储存和运输过程中附着在铝合金上。主要是抗氧化油、润滑油、燃料油等。但是在使用铝合金制品时,如果不去除这些油渍,日常使用中很容易弄脏皮肤、衣物等...

    2021-11-29查看详细+

  • 影响数控加工效率的因素有哪些?

    影响数控加工效率的因素有哪些?

    实际上,数控加工中心的切削效率会受到人为因素、环境因素和机床本身的影响。数控机床的加工效率受多种因素的影响。影响因素主要体现在数控机床的应用水平、刀具的使用频率和设置、编程规范、加工工艺的准备等方面。我们来谈谈数控加工中...

    2021-11-29查看详细+

  • 新能源汽车铝合金壳体清洗后表面出现块状黑白斑点的原因及处理方法

    新能源汽车铝合金壳体清洗后表面出现块状黑白斑点的原因及处理方

    新能源汽车铝合金零件阳极氧化失效分析及预防,铝合金产品经硫酸阳极氧化后,局部无氧化触摸,呈现肉眼可见的黑点或条纹,氧化膜有凸起或孔洞。虽然这样的失败很少,但也时有发生。同浴处理的一些阳极氧化的部位,无氧化膜或薄膜层薄或不...

    2021-11-27查看详细+

  • 零件上使用陶瓷及铝合金有什么优缺点?铝合金零件发霉的原因

    零件上使用陶瓷及铝合金有什么优缺点?铝合金零件发霉的原因

    零件上使用纤维、陶瓷及铝合金的不同优势,1、碳纤维材料:高强度、高模量和导电性;2、陶瓷材料:耐高温,不易氧化;3、铝合金材料:导电性良好,且重量轻;铝合金压铸件在存储久了以后,外表会出现黑色的斑点,主要是由以下两种原因...

    2021-11-26查看详细+

  • 铝合金零件的力学性能如何?与45钢相比哪个工艺成本更低?

    铝合金零件的力学性能如何?与45钢相比哪个工艺成本更低?

    铝合金硬氧化的力学性能及用途。硬氧化是一种厚层阳极氧化工艺。氧化膜的最大厚度可达205-300μm,膜的硬度很高。铝合金的显微硬度(HV)可达2452-4903Mpa,而被动铝的显微硬度可达11768-14710Mpa,...

    2021-11-26查看详细+

  • 铝合金附件零件材料为压铸后进行氧化后有气孔改怎么处理?

    铝合金附件零件材料为压铸后进行氧化后有气孔改怎么处理?

    由于加工铝合金零件所用的材料产品壁厚不均匀,在进行压铸加工时容易造成填充不均匀,进而致使零件的壁厚疏松多孔,极大影响了产品密度及外观;建议所有铝合金零件的螺丝底孔都用模具成型,如果模具价格允许,应在侧孔模具上进行抽芯,以...

    2021-11-26查看详细+

  • 铝合金材质零件贴膜后的处理方法及铝合金特点

    铝合金材质零件贴膜后的处理方法及铝合金特点

    铝合金材质零件贴膜(防划伤)冲压后,用什么方法可以轻易撕掉贴膜?可以用稀盐酸、洁厕剂等酸性液体清洗腐蚀处,使其脱落。注意浓度不要太高,液体不要沾到硬件上。也可以用砂粒很细的砂纸清理。铝合金是铝合金行业中应用最广泛的有色金...

    2021-11-25查看详细+

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